當前位置:上海鄂泉泵業有限公司>>離心泵-管道泵>>臥式離心泵>> FS臥式玻璃鋼離心泵FS型玻璃鋼離心泵
FS型玻璃鋼離心泵|耐腐蝕玻璃鋼化工離心泵特點:
FS型臥式玻璃鋼離心泵結構簡單設計合理,標準化程度高,零件通用性,互換性強,拆卸檢修十分方便。接觸介質的零部件,采用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經高溫模壓成形的酚醛玻璃鋼制件。產品具有輕質、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優良性能。在防腐方面可部分替代含鋁不銹鋼,鈦及鈦合金等貴重金屬。軸封:采用WB2型外裝式F4波紋機械密封,密封性能可靠,使用時間長。泵的傳動和旋轉方向:泵通過爪型彈性聯軸器,由電動機直接驅動,從電動機端看泵為順時針方向旋轉。
結構圖:
序號 | 名稱 | 數量 | 材料 | 序號 | 名稱 | 數量 | 材料 | 序號 | 名稱 | 數量 | 材料 |
1 | 泵殼端蓋 | 1 | 玻璃鋼 | 14 | B-25油杯 | 1 | 組合件 | 27 | 泵體墊片 | 1 | 氟橡膠 |
2 | 葉輪并帽 | 1 | 模壓玻璃鋼 | 15 | 機架 | 1 | HT20-40 | 28 | 六角螺母 | 4 | A3 |
3 | 防腐墊片 | 1 | 聚四氟乙稀 | 16 | 泵軸壓套 | 1 | 20號鋼 | 29 | 墊圈 | 4 | A3 |
4 | 葉輪 | 1 | 玻璃鋼 | 17 | 后滾動軸承 | 1 | 組合件 | 30 | 六角螺母 | 1 | A3 |
5 | 泵體 | 1 | 玻璃鋼 | 18 | 軸承壓圈 | 1 | HT20-40 | 31 | 油標 | 1 | 有機玻璃 |
6 | 壓緊螺套 | 1 | 玻璃鋼 | 19 | 泵聯軸節 | 1 | 玻璃鋼 | 32 | 六家螺栓 | 4 | A3 |
7 | WB2型機械密封 | 1 | 組合件 | 20 | 彈性塊 | 1 | 橡膠 | 33 | 墊圈 | 4 | A3 |
8 | 軸套 | 1 | 玻璃鋼 | 21 | 圓螺母 | 1 | 45號鋼 | 34 | 后軸承蓋 | 1 | HT20-40 |
9 | 防腐墊片 | 3 | 聚四氟乙稀 | 22 | 電機聯軸節 | 2 | 玻璃鋼 | 35 | 六家螺栓 | 8 | 35號鋼 |
10 | 泵軸 | 1 | 45號鋼 | 23 | 電動機 | 1 | 結合部 | 36 | 墊圈 | 8 | A3 |
11 | 前軸承封蓋 | 1 | HT20-40 | 24 | 防腐螺母 | 16 | 模壓玻璃鋼 | 37 | 底座 | 1 | HT20-40 |
12 | SG油封蓋 | 2 | 耐油橡膠 | 25 | 防腐墊片 | 16 | 聚四氟乙稀 | 38 | 六家螺栓 | 4 | A3 |
13 | 前滾動軸承 | 1 | 組合件 | 26 | 雙頭螺柱 | 8 | A3 | 39 | 墊圈 | 4 | A3 |
FS型玻璃鋼離心泵|耐腐蝕玻璃鋼化工離心泵產品用途:
玻璃鋼離心泵主要用于石化、冶煉、染料、印染、制藥、稀土、化肥等行業,輸送不含固體顆粒,不易結晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質*的理想設備。
|耐腐蝕玻璃鋼化工離心泵型號意義:
例如:FS65×50-20
FS-型玻璃鋼離心泵
65-吸入口直徑mm
50-排出口直徑mm
20-揚程m
玻璃鋼離心泵產品參數:
型 號 | 流量Q | 揚程 (m) | 轉數 (r/min) | 電機功率 (kw) | |
(m3/h) | L/s | ||||
FS25×25-15 | 2.8 | 0.78 | 16 | 2900 | 0.75 |
4 | 1.11 | 15 | |||
5.2 | 1.44 | 13.5 | |||
FS40×32-20 | 4.4 | 1.22 | 21 | 2900 | 2.2 |
6.3 | 1.75 | 20 | |||
8.3 | 2.31 | 18 | |||
FS40×32-32 | 4.4 | 1.22 | 33 | 2900 | 3 |
6.3 | 1.75 | 32 | |||
8.3 | 2.31 | 30 | |||
FS50×40-16 | 4.36 | 1.20 | 16 | 2900 | 2.2 |
7.2 | 2.00 | 13 | |||
9.72 | 2.50 | 10 | |||
FS50×40-20 | 8.8 | 2.44 | 21.5 | 2900 | 3 |
12.5 | 3.47 | 20 | |||
16.3 | 4.53 | 17.8 | |||
FS50×32-35 | 8.8 | 2.44 | 35 | 2900 | 4/5.5 |
12.5 | 3.47 | 32 | |||
16.3 | 4.53 | 30 | |||
FS65×50-20 | 17.5 | 4.86 | 21.5 | 2900 | 3/4 |
25 | 6.94 | 20 | |||
32.5 | 9.03 | 18 | |||
FS65×50-25 | 25 | 7 | 26 | 2900 | 4/5.5 |
35 | 9.7 | 25 | |||
45 | 12.5 | 22 | |||
FS65×50-32 | 17.5 | 4.86 | 34.4 | 2900 | 5.5/7.5 |
25 | 6.94 | 32 | |||
32.5 | 9.03 | 27.5 | |||
FS80×65-35 | 30 | 8.3 | 35 | 2900 | 7.5/11 |
45 | 12.5 | 32 | |||
55 | 15.1 | 28 | |||
FS80×65-35A | 25 | 7 | 26 | 2900 | 5.5/7.5 |
35 | 9.7 | 25 | |||
45 | 12.5 | 22 | |||
FS80×65-30 | 30 | 8.3 | 30 | 2900 | 7.5 |
49 | 13.6 | 24 | |||
60 | 16.7 | 22 | |||
FS100×80-35 | 56 | 15.5 | 35 | 2900 | 15/22 |
92.8 | 25.5 | 29 | |||
110 | 30.5 | 25 | |||
FS100×80-50 | 70 | 19.4 | 54 | 2900 | 22/30 |
100 | 27.8 | 50 | |||
130 | 36.1 | 42 |
安裝使用與維護:
1、在安裝前根據選定泵型,按外形及安裝尺寸做好地腳基礎、安裝時根據管路位置的要求,盡量使安裝的位置便利管理和維修。
2、安裝的位置泵體如果高于液面,必須附裝灌液裝置。
3、起動前先將液體灌滿泵體后開車,嚴禁無介質運轉和倒轉,否則泵體內因缺泛液體冷卻而損壞機械密封。
4、停車時應開關液管閥門,避免液體倒流。
5、維修時,先拆下泵體,再松開機械密封螺釘,折下機械密封。
6、如果更換滾珠軸承或泵軸時,必須折下機架,松開前端軸承蓋4只螺釘,折下泵軸后端園螺母和聯軸節,將泵軸向前端方向打出即可,再后折下后端軸封蓋。
7、檢修和更換易損件后進行重新裝配時。
1)、先將前后軸承和油封分別裝在前后封蓋內,并將帶軸承的前封蓋裝在軸上,再將帶前軸承封蓋的泵軸裝在機架上。
2)、將軸承壓套套在泵軸上,再將帶軸承的后封蓋裝在泵軸及機架上。
3)、套好壓圈,裝好聯軸節和并緊固螺母。
4)、將機構密封動環套在泵軸上。
5)、把靜環裝在體內,并拼緊壓緊螺套。
6)、將帶靜環的體套在機架上,調試一下機械密封動靜環的配合(一般緊3-3.5mm)先將泵體拿下。
7)、將機械密封動環裝緊固定在泵軸上,再將泵體裝在機架上,用手在聯軸節上轉一下機械密封動靜環配合是否符合。
8)、將葉輪裝在泵軸上,并用四氟墊片調正好葉輪與泵停間隙(一般緊2-2.5mm之間)墊好防腐墊片,再并緊葉輪并帽,zui后墊好泵殼墊片,裝好泵蓋,擰緊防腐螺母。
9)、將裝好畢的泵斗裝在底板上,并調正好聯軸器的間隙和電動機軸線垂直。
10) 、注意平時保養,經常檢查泵運行是否平穩,有無異常震動,注意更換彈性塊,視油標補充軸承的潤滑油,定期更換機架中的潤滑油。